Urządzenia chłodnicze nie mogą prawidłowo funkcjonować bez dobrze wykonanej izolacji. Choć istnieje wiele metod zabezpieczania tego typu sprzętu, zdecydowanie najlepszym jest pianka poliuretanowa. Dowiedz się, co to za materiał, dlaczego warto z niego korzystać i gdzie znaleźć najlepsze produkty tego typu.
Izolacja urządzeń chłodniczych – co trzeba wiedzieć?
Izolacja termiczna w urządzeniach chłodniczych pełni bardzo praktyczną funkcję – chroni przed przedostawaniem się ciepła z otoczenia do wnętrza chłodzonej przestrzeni. Im mniej dostaje się go do środka, tym łatwiej utrzymać niską temperaturę i ograniczyć zużycie energii. To tak, jakby próbować utrzymać zimno w termosie – im lepsza warstwa izolacyjna, tym dłużej zawartość pozostaje chłodna.
W urządzeniach chłodniczych, takich jak lady, szafy mroźnicze czy chłodnie przemysłowe, najczęściej stosuje się piankę poliuretanową. Jest to materiał, który po nałożeniu w formie płynnej bardzo szybko pęcznieje, wypełniając każdą szczelinę, a następnie twardnieje. Dzięki temu tworzy zwartą, jednorodną warstwę o bardzo niskim współczynniku przewodzenia ciepła – zazwyczaj w zakresie 0,022–0,028 W/(m·K). Oznacza to, że ciepło przenika przez piankę bardzo powoli, co czyni wyroby z pianki poliuretanowej bardzo skutecznymi.
W niektórych konstrukcjach wykorzystuje się również styropian, wełnę mineralną albo płyty izolacyjne z tworzyw sztucznych. Każde z tych rozwiązań ma swoje zalety, ale to pianka PUR (poliuretanowa) najczęściej wygrywa – jest lekka, odporna na wilgoć i trwała. W dodatku dobrze przylega do ścianek komory chłodniczej, co minimalizuje ryzyko powstawania mostków termicznych, czyli miejsc, przez które ucieka zimno.
Izolacja nie tylko ogranicza zużycie prądu, ale też zapobiega zjawisku kondensacji, czyli skraplaniu się pary wodnej. Gdy ciepłe, wilgotne powietrze z zewnątrz dostanie się do środka urządzenia, para wodna może osadzać się na jego ściankach. W dłuższej perspektywie prowadzi to do korozji elementów metalowych, rozwoju grzybów i pogorszenia warunków przechowywania żywności. Dobrze zaizolowane urządzenia chłodnicze działają stabilnie, dłużej zachowują swoje parametry i nie wymagają tak częstych napraw.
Pianka poliureatnowa – jakościowy sposób na izolację
Pianka poliuretanowa to materiał, który bardzo dobrze sprawdza się jako izolacja w urządzeniach chłodniczych. Jest lekka, trwała i skutecznie ogranicza przepływ ciepła. Dzięki swojej strukturze komórkowej – składającej się z milionów zamkniętych pęcherzyków powietrza – tworzy warstwę, przez którą ciepło przenika bardzo powoli. Właśnie ta właściwość sprawia, że pianka PUR (skrót od „poliuretan”) stała się jednym z najczęściej wybieranych materiałów w chłodnictwie.
W kontekście urządzeń chłodniczych jest stosowana głównie jako izolacja w ścianach, drzwiach i przegrodach komór chłodniczych. Nakłada się ją w postaci płynnej, po czym gwałtownie się rozpręża i twardnieje, szczelnie wypełniając przestrzeń. Po utwardzeniu zachowuje swoje właściwości przez wiele lat.
Jedną z zalet tego materiału jest to, że nie wchłania wilgoci. Dzięki temu nawet w warunkach wysokiej wilgotności – typowych dla pracy urządzeń chłodniczych – izolacja pozostaje stabilna i nie traci swoich właściwości. Pianka jest też odporna na działanie wielu czynników chemicznych i nie osiada z czasem, jak np. niektóre materiały sypkie.
Na rynku dostępne są różne wyroby z pianki poliuretanowej, które wykorzystuje się w przemyśle chłodniczym. Należą do nich m.in. gotowe panele izolacyjne do zabudowy komór chłodniczych, formowane wkłady do drzwi chłodniczych czy izolacje obudów agregatów. Oprócz zastosowań technicznych pianka znajduje też miejsce w elementach dekoracyjnych czy wypełnieniach, np. w chłodziarkach na napoje. W każdym z tych przypadków wyroby z pianki poliuretanowej muszą spełniać określone normy, zarówno pod względem izolacyjności cieplnej, jak i trwałości materiału.
Stosowanie tego typu izolacji przy budowie urządzeń chłodniczych, jak i np. po procesach termoformowania pozwala na budowę urządzeń chłodniczych o lepszych parametrach energetycznych i mniejszych rozmiarach. Dzięki temu możliwe jest tworzenie sprzętów bardziej ekonomicznych, a jednocześnie łatwiejszych w transporcie i instalacji. Trzeba też pamiętać, że wyroby z pianki poliuretanowej mogą być dostosowywane do indywidualnych potrzeb – formowane na wymiar lub nakładane bezpośrednio w miejscu montażu.
Jak należy zabezpieczyć urządzenia pianką poliuretanową?
Skuteczna izolacja termiczna urządzeń chłodniczych to nie tylko wybór odpowiedniego materiału, ale też sposób, w jaki zostanie on nałożony. Pianka poliuretanowa, mimo wielu zalet, wymaga staranności podczas aplikacji – tylko wtedy spełnia swoje zadanie przez długie lata.
Zabezpieczanie urządzeń chłodniczych za jej pomocą zaczyna się już na etapie produkcji. Najczęściej stosuje się metodę wtrysku – piankę wprowadza się w płynnej postaci do wcześniej przygotowanej formy lub przestrzeni między ściankami urządzenia. Pod wpływem reakcji chemicznej materiał zaczyna się rozprężać – potrafi zwiększyć swoją objętość nawet stukrotnie – i po chwili twardnieje. W ten sposób powstaje sztywna, szczelna warstwa izolacyjna, ściśle przylegająca do powierzchni.
W przypadku mniejszych urządzeń chłodniczych, takich jak chłodziarki gastronomiczne, szafy chłodnicze czy zamrażarki skrzyniowe, pianką wypełnia się przede wszystkim przestrzeń pomiędzy wewnętrzną komorą a obudową zewnętrzną. W większych instalacjach – jak komory składowe czy kontenery chłodnicze – izolacja piankowa może być aplikowana w sposób natryskowy lub w formie prefabrykowanych paneli. Niezależnie od metody, celem jest zawsze ta sama zasada: zero mostków termicznych i maksymalna szczelność.
Ważne jest, by proces aplikacji prowadziła osoba przeszkolona – operator musi znać parametry mieszania składników, czas reakcji, temperaturę otoczenia oraz sposób aplikacji. Zbyt niska temperatura podczas nakładania może doprowadzić do nieprawidłowego spienienia, co zmniejsza skuteczność izolacji. Z kolei zbyt szybkie rozprężenie bez odpowiedniego odpowietrzenia może wywołać naprężenia wewnętrzne i deformację elementów obudowy.
Osobnym tematem są wyroby z pianki poliuretanowej, które stosuje się jako gotowe elementy izolacyjne. Panele z rdzeniem poliuretanowym to częsty wybór przy modernizacji starszych urządzeń chłodniczych lub w projektach, gdzie czas montażu ma duże znaczenie. Ich poprawne dopasowanie i uszczelnienie łączeń jest równie istotne, co sam materiał – każda szczelina może być drogą ucieczki zimna i powodem wzrostu zużycia energii.
W praktyce warto pamiętać też o miejscach newralgicznych – narożnikach, drzwiach i połączeniach płyt. To właśnie tam najczęściej dochodzi do powstawania mostków termicznych. Profesjonaliści wiedzą, że warto zastosować dodatkowe zabezpieczenia lub specjalnie profilowane wyroby z pianki poliuretanowej, które poprawiają szczelność i trwałość w tych punktach.
Nie każdy też wie, że na skuteczność izolacji wpływa nie tylko grubość pianki, ale i sposób, w jaki została utwardzona. Zbyt szybkie schłodzenie świeżo zaaplikowanej warstwy może sprawić, że pianka nie osiągnie odpowiedniej gęstości. Dobrze przeprowadzony proces powinien być monitorowany – coraz częściej stosuje się tu termowizję albo czujniki do kontroli rozkładu temperatury w czasie utwardzania.
Wyroby z pianki poliuretanowej jak i samą piankę znajdziesz w Nevera!
Sprawdź ofertę handlową sklepu Nevera! Znajdziesz u nas wszystko, czego potrzeba w chłodnictwie. Od twardej pianki PUR i szklane wykończenia, przez drzwi i elementy konstrukcyjne, aż po monobloki chłodnicze oraz tworzywa sztuczne. Skontaktuj się z naszym działem handlowym, a przygotujemy dla Ciebie propozycję dopasowaną do potrzeb i specyfiki biznesu. Nevera to marka, która poleca się do współpracy dla całej branży retail, gastronomicznej i hotelarskiej.